Ｍｇ2 Ｎｉ合金具有相当于ＬａＮｉ5 重量 3倍的贮氢容量 ,而且耐过充电和过放电性能高以及充放电率高等特点 ,所以作为下一代贮氢材料倍受关注。Ｍｇ Ｎｉ系贮氢合金利用它在共晶温度 ( 779Ｋ)以上反应进行活化 ,通过燃烧合成法便可制备Ｍｇ2 Ｎｉ合金。与铸造法相比 ,燃烧合成法可比较精确的控制 2 1组成比 ,但反应在颇大程度上依赖于温度难以确保反应过程的稳定性。因此 ,研究了整体粉末机械合金化方法 (简称整体ＭＡ法 )制取Ｍｇ2 Ｎｉ贮氢合金的效果。整体ＭＡ法与传统的研磨ＭＡ和碾磨ＭＡ不同 ,它不使用磨球和容器进行机械合金化 ,而是把原始材料放入金属模腔内 ,按规定的加工程序进行反复加载 ,从而促进以均质混合 -微细化 -合金化的顺序实现机械合金化。采用纯度为 99.99%以上的镁鳞片状粉末 (平均粒径约 1ｍｍ )和气体雾化纯镍粉 (平均粒径为 <2 0 0 μｍ)作原料 ,对应于Ｍｇ2 Ｎｉ化学计量比 ,称量 45 .3% (质量 )Ｍｇ - 5 4.7% (质量 )Ｎｉ。作为整体ＭＡ的条件 ,规定出一定的加工循环次数 ,在原始材料中完全不混入润滑剂 ,在模具和冲头表面也不涂润滑剂。为了将模具和待处理材料的温升控制在最小限度而加以强制水冷 (温升约为 40Ｋ)。模具上下部均加以密封 ,同时在模腔周围均采取氩气流控制气氛。经过整体ＭＡ后 ,成功地由纯元素合成了块状Ｍｇ2 Ｎｉ贮氢合金 ,本法与研磨型ＭＡ法相比具有 :( 1 )加工时间缩短到了 1 /4 0～ 1 /5 0 ,( 2 )没有构成元素以外的杂质污染 ,( 3)操作简便易行 ,( 4)可以利用纳米晶化等微晶化效果等优点。整体粉末机械合金化固态合成Mg_2Ni@启明