铸渗硼法制备铸造表面复合材料简单易行,是提高铸件表面耐磨、抗蚀、耐高温等性能的有效途径。 铸渗硼技术的开发和应用研究较多[1~5],但对表层组织结构的报道较少。本文对铸渗硼组织 中奥氏体冷却转变产物进行分析。1 试验方法基体材料为HT200。合金预制块由粒度为10 0目的硼铁和工业纯一级品硼酸按质量比为7∶3组成。硼铁的成分(w,%)为:B23-13 ,Si3-62,Al1-74,P0-006,C0-04,Fe余量。混合物在一定大压力及 350℃下保温后,获得具有一定孔隙度的合金预制块。预制块置于砂型的侧壁,约于1400℃ 浇注。用尼康金相显微镜,JXM800扫描电镜,D/maxrc型X射线衍射仪及H8 00透射电镜进行组织结构分析,用岛津M型试验机测定显微硬度。X射线入射线为CuKα线。 2 试验结果图1为铸渗硼表层过共晶区的X射线衍射谱,图2为组织形貌。根据X射线衍射结果 ,结合相图分析及显微硬度测定,可知图2a),b)中白色长条为先共晶Fe2B,显微硬度1 300~1600HV0-05。共晶组织由Fe2B+已转变的奥氏体组成,有菊花状(图2a )和鱼骨状(图2b)两种形态。显微硬度分别为1000~1300HV0-1和900~12 00HV0-1。菊花状共晶易在靠近铸渗层表面区域出现,表明两种共晶形态的产生可能与液相 中B,Si含量及冷却速度有关。图2c),d)分别为菊花状和鱼骨状两种共晶组织的SEM观 察,可见在共晶形成过程中Fe2B相多以分枝方式生长,奥氏体分布于其间,同时也可看到奥氏 体转变产物的一些细节。图3为两种奥氏体转变产物的TEM衍射像,表1为选区衍射斑点标定结 果和XRD分析吻合。表明两种奥氏体转变产物均由铁素体+Fe3(Si,B)组成。不同之处 在于,图3a)中Fe3(Si,B)与铁素体交替生长,属于珠光体型组织,而图3(d)中F e3(Si,B)具有析出物的特征,且沿一定方向分布。图1 过共晶区XRD图谱Fig.1 Xraydiffractionpatternofhypereutecticregi on图2 过共晶区组织形貌Fig.2 Micrographsofhypereutect icregiona)Fe2B+chrysanthemumeutectic,b)Fe2B +fishboneeutecticc)SEManalysisofFig.2a),d)S EManalysisofFig.2b)图3 奥氏体转变产物的TEM观察Fig.3 Tr ansformationproductofaustenitea),d)brightfi eldimages, b),e)darkfieldimages, c),f)elect rondiffractionpatternsofFe3(Si,B)表1 Fe3(Si, B)衍射花样的分析计算Table1 CalculationofFe3(Si,B)dif fractionpatternsZoneaxisspotRj/mmhkldcal/nm dASTM/nmφcal/(°)φmeasure/(°)[1-01]A6-21010- 3480-344B13-00400-1660-166C14-31410-1510-15 09090[1-10]D4-750010-4540-447E5-251100-4110 -417F7-01110-3080-3063 讨论在铸渗过程中,表面合金膏块主要发生于 重熔—结晶过程,表层受基体的影响较小。根据相图分析,凝固过程中表层主要发生L→Fe2B +奥氏体共晶转变,由于硼铁中Si含量较高而碳含量较低,共晶反应过程中,Fe2B的形成使 奥氏体中Si含量进一步升高,使奥氏体在继续冷却过程中转变为铁素体+Fe3(Si,B)组 织。总之,在铸渗硼层中共晶体的组成相、组织形态、硬度及奥氏体转变产物都不同于普通钢铁材 料的菜氏体组织。试验表明,与Cr20型高铬铸铁相比,铸渗硼层具有良好的耐磨性和耐蚀性。 4 结 论铸渗硼层中的共晶体由Fe2B+奥氏体组成,有菊花状和鱼骨状两种形态,奥氏体最 终转变为铁素体+Fe3(Si,B)组织。表面铸渗硼组织中奥氏体转变产物@张晓玲$西安交 通大学金属材料强度国家重点实验室@胡奈赛$西安交通大学金属材料强度国家重点实验室@秦绪 波$山东工业大学材料学院@孙希泰$山东工业大学材料学院@孟庆华$山东工业大学材料学院1 蔡震升,王锡岩,熊仲明,宋维锡.铸渗硼对铸铁钢锭模寿命的影响.铸造技术,1992(6):3.
2 刘金海,钱立,郝万德.灰铸铁铸型碳化硼涂料渗硼的研究.现代铸铁,1991(2) :9 .
3 高金贤,刘圣明,林志刚.铸铁铸态渗硼的研究.铸造,1987(12) :8 .
4 严有为,汪大经.铸渗硼涂料的研究及其应用.铸造,1994(12) :10 .
5 БельскийЕИ, ЛивенцевВЕ, СиткевинчМВ. Формированиеисвоǔстваборидныхпокрытий, получаемыхвпроцесселитья.МиТОМ,1983(10) :51 .оǔстваборидныхпокрытий, получаемыхвпроцесселитья.МиТОМ,1983(10) :51 .
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