１电源该焊机电源使用的是硅弧焊整流器。埋弧焊时，由于焊机采用的是电弧电压反馈系统，理论上 电源外特性应是陡降形状。我们知道，通过调节磁放大器中控制绕组的电流可控制电源的输出，本 焊机的控制绕组电路如图１所示。由图１可看出，控制绕组的电流取决于晶闸管Ｖ１、Ｖ６的导通 角。调节电位器Ｗ１的阻值可图１控制绕阻电路图改变电容Ｃ９的充电速度，当ＵＣ９（电容Ｃ９ 两端电压）达到一定值后，单结晶体管导通，在Ｒ１３上产生触发脉冲，从而触发导通晶闸管Ｖ５ ，Ｖ６。所以调节电位器Ｗ１的阻值，可调节控制绕组的控制电流，从而控制电源的输出。２故障 现象故障现象如下：按启动按扭，焊丝与工件打出一点火花，随即粘丝，不能焊接，而小车与送丝 系统能正常运行。３检测分析将型号为“ＢＰ—３００”的变阻箱紧固连接在焊机的正负端测量发 现：无论怎么改变Ｗ１的阻值，电源的电流电压输出值始终如下表所示。由此绘出电源的外特性如 图２所示（近似于平特性），这说明控制绕组对电源外特性失去控制作用，即控制绕组电路出现故 障。由绘出的外特性曲线形状可解释前述粘丝故障是由于焊接电流太小的缘故。表故障状态时电源 输出的电流电压值电压（Ｖ）９１６０４４３２１８８电流（Ａ）０５０６２１４０２００４００ 进一步检查发现：电容Ｃ９波形如图３所示，并非正常锯齿波形，由此可以估计单结晶体管出现问 题，不能导通，使得Ｖ５、Ｖ６不能触发导通，从而控制绕组Ｍ没有Ｕ（ｖ）图２故障状态时电源 的外特性曲线图３电容Ｃ９的波形图控制电流。４解决办法依据检查及分析结果，更新电路板上的 单结晶体管，重新开机，此时焊机能正常工作，且效果良好。经再次检测，电源外特性已变成所需的陡降曲线，这说明故障根源的分析及排除措施正确。NZA—1000型自动弧焊机的维修$
湖北汽车工业学院@唐雄心@赵玉梅
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