由于AI．Li合金具有高的比强度、比刚度及小的比重等优点，该合金在航空领域有很广阔的应用 前景．AI．Li合金主要是由于5’相的析出而得到强化l’］，除6‘相外，AI．Li合金 时效过程中还析出L相，一些文献已就这方面内容做了报导1131．随着时效的进行，Li原子 随空位不断向晶界扩散，使晶界处的Li原子浓度升高，为T。相在晶界处析出创造了条件．T。 相的析出消耗晶界附近邻域的Li原子，使得晶界邻域形成无5’相析出区（PFZ），因此，T 。相的析出对合金的力学性能产生了影响·本文定量分析了T。相与力学性能之间的关系，为80 90AI．Li合金的应用提供了理论依据．l实验材料及方法1．l实验材料本实验使用的材料 是一种8090AI－Li合金，具体成份见表1．表1材料的成份1．2实验方法通过双级时效 处理获得含有不同数量、大小、分布的T。相组织，具体工艺见表2．经过热处理的棒材按照GB —228—76加工成拉伸试样进行拉伸，从拉伸后的试样螺纹头部截取纵向样作为金相试样，利 用万能金相显微镜进行组织观察，并对T。相的金相照片进行了图相分析．表2双级时过处理工艺 1．3实验设备NaNO；盐浴炉、DG／20－002型台式干燥箱、AG－5型拉伸机、万能 金相显微镜、IBASMT386型图象分析仪．2实验结果与分析”图1为力学性能与时效温度 之间的关系曲线，从中可以看出，在250”C以下强度稍有降低，塑性有所改善；在250C以 上强度明显下降，塑性明显提高．T。相属于晶界平衡相，与基体之间是非共格关系，图2～5是 不同时效温度下的T，相形貌，可以看出温度不同T。相析出的尺寸、数量、分布也不同．在较低 时效温度下T。相析出数量较小，主要是沿着晶界析出，随着时效温度的升高，T。相在晶界上逐 步长大，同时在亚晶界上也开始大量析出，由于晶界处能量较高，为T。相的析出创造了条件．随 着时效时间的进行，T。相不断析出和长大的结果使晶界附近Li原子浓度下降，又由于6’相是 亚稳相，在较高温度下具有热力学不稳定性而容易分解，分解出来的Li原子又极易与空位结合并 通过空位向晶界处扩散，把Li原子带到晶界，为T。相的析出创造了动力学条件．随着时效温度 的提高，晶界处T。相析出的优势减缓，由于亚晶界处能量也较高，并且此处Li原子浓度也很大 ，Li原子扩散距离小，为T。相在亚晶界处析出创造了条件，臼5300C时效时TZ相形貌T 。相的大量析出使得其周围区域产升了贫Li区，形成了一个6I相的无析出区，由于没有6’强 化相，致使产生共面滑移的机会减小，使得强度下降塑性明显提高·在250”C以下时效时，T 。相主要沿晶界析出，亚晶界上只有少量析出，强度稍有降低，塑性提高；时效温度在250”C 以上时，晶界处的T。相已长到相当大的尺寸，亚晶界处已大量析出，此时强度明显降低，塑性大 大提高．为了弄清T。相尺寸与力学性能之间的关系，用定量图象分析技术得出了T。相尺寸与力 学性能关系曲线，见图6．T。相颗粒平均尺寸小于0．87mp时强度稍有降低，但变化不大， 塑性有较大提高，T。相尺寸大于0．87pm时合金的强度迅速下降，塑性提高更为明显，说明 T。相尺寸控制在0．87pm以下时合金有利用价值，超过0．87mp以后没有多大使用价值 ．3结论（l）8090AI－Li合金时效温度在250℃以下时，强度稍有降低，而塑性改善 明显．（2）时效温度从低到高变化，T。相首先在晶界上析出，然后在亚晶界上析出，甚至在晶 界内也有析出．（3）T。相平均尺寸在0、87gn以下变化时，合金的强度降低很少，塑性提 高较大．（4）T。相对强度和塑性的影响是通过影响水相来实现的．T_2相对8090Al- Li合金力学性能的影响@任英磊$沈阳工业大学材料科学与工程学院!辽宁沈阳，110023 @贾乙东$锦州有色金属厂!辽宁锦州，121000铝锂合金;;时效;;晶界通过定量分析和 组织观察，分析了不同时效条件下T2相对8090Al－Li合金力学性能的影响，实验结果表明：T2相尺寸在0．87μm以下变化时，强度降低很少，塑性却有很大提高，T2相对强度和塑性的影响是通过影响δ’相来实现的．<1> Noble B, Harris S J, Insdale K D. The elastic mod ulus of Al-Li alloys
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