中国合金钢材生产现状及展望庞澄茹（中国特殊钢企业协会，北京１００００７）摘要叙述了我国合 金钢的生产现状；从合金钢生产工艺、产品的品种、质量等方面与国外先进水平进行了对比；对２ ０００年我国合金钢市场需求进行了预测并对我国合金钢生产发展提出了建议。关键词合金钢，工 艺，钢种，中国ＰｒｅｓｅｎｔＳｉｔｕａｔｉｏｎａｎｄＰｒｏｓｐｅｃｔｏｆＡｌｌｏｙＳｔ ｅｅｌＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎｉｎＣｈｉｎａ￥ＰａｎｇＣｈｅｎｇｒｕ（ＣｈｉｎｅｓｅＳｐｅ ｃｉａｌＳｔｅｅｌＰｒｏｄｕｃｅｒＡｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ，Ｂｅｉｊｉｎｇ１００００７） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｐｒｅｓｅｎｔｓｉｔｕａｔｉｏｎｏｆａｌｌｏｙｓｔｅｅｌｐｒｏ ｄｕｃｔｉｏｎｉｎＣｈｉｎａｉｓｄｅｓｃｒｉｂｅｄｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ．Ｉｎｒａｔｉ ｏｎｔｏｐｒｏｃｅｓｓｆｏｒａｌｌｏｙｓｔｅｅｌ，ｇｒａｄｅｓａｎｄｑｕａｌｉｔｙｏｆ ｐｒｏｄｕｃｔｓ，ｔｈｅａｕｔｈｏｒｃｏｎｔｒａｓｔｓｔｈｅａｄｖａｎｃｅｄｌｅｖｅｒ ｉｎｄｅｖｅｌｏｐｅｄｃｏｕｎｔｒｉｅｓｗｉｔｈｔｈｅｄｏｍｅｓｔｉｃｌｅｖｅｒ．Ｔｈ ｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｆｏｒＣｈｉｎｅｓｅｍａｒｋｅｔｏｆａｌｌｏｙｓｔｅｅｌａｎｄａ ｓｕｇｇｅｓｔｆｏｒｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆａｌｌｏｙｓｔｅｅｌｉｎＣｈｉｎａａｒｅ ａｌｓｏｐｒｅｓｅｎｔｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ＡｌｌｏｙＳｔｅｅｌ；Ｐｒｏｃｅｓｓ；Ｇ ｒａｄｅ；Ｃｈｉｎａ新中国成立以来，我国生产特殊钢、合金钢从无到有，发展很快，１９９４ 年合金钢产量达到５６５．９２万ｔ，合金钢材达到３７０．８９万ｔ，合金比为６．１１％，合 金钢材比为４．４％（表１）。特钢企业为国防军工、航天航空以及国民经济各部门的发展做出过 重要的贡献。１合全钢材的现状我国关键的合金钢品种全在重点特钢企业中生产。除少数企业建了 几套较先进的钢管轧机并引进了７０～８０年代的几套单体设备外，多数特钢企业仍然用５０～６ ０年代的陈旧工艺和设备生产表１１９８３～１９９４年我国合全钢材生产情况，万ｔＴ巴ｈｉｅ ｌＡｎｎｕａｌｏｕｔＰｕｔｏｆａｌｌｏｒｓｔｅｅｌｏｒｏｄｕｃｔｓｉｎｃｈｉｎａｆｒｏ ｍ１９８３ｔｏ１９９４，且００００ｔ合金钢，个别企业４０年代设备还在运转，其产品满足不 了国民经济迅猛发展的需求。例如我国巳引进１０多条小轿车整车生产线，１００多条彩电显像管 和集成电路生产线，使用国产的合金钢材很少。又如石油化工、化肥、食品加工等设备，主要用不 锈钢材制造，但这些设备大部分成套引进。民间装饰用的镜面不锈钢板１００％的进口。通过对进 口钢材分析（表２），我国近几年每年用８～９亿美元讲曰会金钢材．其中不锈析国纽约占５０％ 。１９９３年进口合金钢材７２．７万ｔ，其中不锈钢板、带为３９．５万ｔ，不锈钢管１．１万 ｔ，
不锈钢丝１．１万ｔ，合金钢管４．１万ｔ，
合金钢丝１．３万ｔ。１９９４年进口合金钢材 ７１．９３万ｔ，其中不锈钢板、带３８．９６万ｔ，不锈钢管１．３５万ｔ，不锈钢丝１，１万 ｔ，合金钢管２．１６万ｔ，合金钢丝１．６２万ｔ。１９９５年进口合金钢材５３．２７万ｔ， 其中不锈钢板、带２１．７７万ｔ，不锈钢管０．沮万ｔ，合金钢管４．９３万ｔ，不锈钢丝１． １９万ｔ，合金钢丝１．０６万ｔ。表２１９９３～１９９５年合全钢材进口情况，万！Ｔａｂｌ ｅ２Ｉｍｐｏｒｔｓｏｆａｌｌｏｙｓｔｅｅｌｐｒｏｄｕｃｔｓ，ｆｒｏｍ１９９３ｔｏ１９９ ５，１００００ｔ注：合金钢材中应扣除硅钢板，则１９９３年进口量为７２．７０万ｔ，１９９ ４年７１．９３万ｔ，１９９５年５３．２７万ｔ。２我国合金钢材质量和生产消耗２．１我国合 金钢材质量（１）轴承钢我国轴承钢材最为严重的问题是表面缺陷。按我国现行标准，不合格钢材 中８０％左右是表面质量问题，２０％左右是内部组织不合格，夹杂物多。与国外轴承钢相比差距 很大。国外轴承钢一般氧含量７～８Ｘ１０‘％，先进水平达５Ｘ１０－‘％，硫含量在０．００ ５％以下。产品精度达到士０．ｌ～１０．２ｍｍ。而我国大冶特殊钢股份有限公司和上海沪昌钢 铁有限公司是生产轴承钢材质量较好的厂家，氧含量达到９～１３Ｘ１０－‘％，波动范围较大， 硫含量在０．０１５％，碳化物不均匀。我国钢材成品精度波动也很大，在土０．３～土０．６ｍ ｍ。（２）齿轮钢我国引进的国外小轿车生产线要求齿轮钢淬透带最高为４ＨＲＣ，一般在６～Ｓ ＨＲＣ，晶粒度在５～８级，而且要求性能稳定、均匀。由于淬透带窄，齿轮钢的成分波动特别窄 ，如碳含量波动在０．０２％～０．０３％之间。要求杂质少，氧含量＜２０Ｘ１０－‘％，ＡＩ 含量０．０２％～０．０５５％，Ｔｉ＜０．０１％，Ｃｔｉ＜０．３％，硫含量有限制范围０． ０２％～０．０３５％。易切削齿轮钢要求硫含量０．０８％～０．１２％，另有铅易切钢。尺寸 精度：直径Ｍ２０ｍｍ者士０．２ｍｍ，直径＞２０ｍｍ者土直径１％。高质量的齿轮钢要求用连 铸机生产。大冶特殊钢股份有限公司多年来对齿轮钢进行试验攻关，采用电子计算机控制冶炼成分 ，淬透带曾经达到过６～ＳＨＲＣ，但不稳定，热处理后变形很大。当前我国生产的齿轮使用时磨 损不均，噪音大，寿命低。用国外材料制造的齿轮可运行３０万公里以上，国内的则运行２０多万 公里左右。目前我国小轿车所用的高质量齿轮除上海沪昌钢铁有限公司供桑塔纳轿车部分齿轮钢外 ，其他主要靠进口。（３）模具钢世界上模具行业近几年来发展较快。机械工业从切削加工为主过 渡到以模压为主，机械零件的６０％，电子工业的８０％，轻工业产品的８５％～９０％都以模压 成型。美、日、德各国模具工业的产值巳超过金属加工设备制造的产值。模具技术成了国家工业水 平的主要构成标志之一，其主要用户是汽车工业和家电工业。国外要求模具钢等向性能好、钢质超 纯化，硫含量＜０．００５％，磷含量＜０．０１２％，要求模具钢尺寸精度接近用户用材尺寸。 中国模具钢生产只供粗料，用户要求扁钢，而工厂提供的９０％是圆棒，用户再改锻，大量切削， 成材率比国外低２０％以上。钢类不合理，如塑料模具国外大量用Ｐ２０，而我国用４５号钢代用 。钢材等向性能差，Ｐ、Ｓ含量高。我国模具寿命是国外的ｌ／５～１／１０，供货周期长达２～ ６个月，而国外只有１周～１个月。（４）不锈钢不锈钢以不锈薄板、带矛盾最突出（国外不锈薄 板、带占不锈钢材的７０％～８０％，中国当前只有４５％～５０％）。存在数量不足和质量差两 大问题。世界上不锈钢材增长速度很快，日本１９９１年不锈钢材生产了２８３．９万ｔ，占钢材 总量的２．７％，是１９８１年的１．７８倍，其他比较先进的国家也是如此，甚至在钢总产量下 降的情况下，不锈钢材却大量增加。我国２０００年不锈钢材占钢材总量最少应在１％以上。预测 不锈钢材消耗量约为１００～１１０万ｔ。２０００年还要进口不锈薄板、带至少４０～５０万ｔ 。我国不锈薄板质量差、品种少、成本高。５０％不锈薄板是用极端落后生产工艺生产（小电炉、 模铸、单张轧制等），成材率比国外低１５％～２０％。（５）弹簧钢国外钢材表面质量好，脱碳 层不超过直径的１％，我国生产的坯料断面小，轧制延伸小、压缩比不够，表面质量差，脱碳层一 般为１．５％～２％，性能不均匀，弹簧使用寿命低。２．２产品成本竞争能力１９９０年抚钢、 大连、齐钢、上五、大冶、重特。长城７个厂的吨钢电耗在５２０～６４８ｋｗｈ，平均为５７８ ｋｗｈ八钢。而国外吨钢电耗大约在３７０～４８０ｋｗｈ，国外电耗最高的厂与７个厂平均值比 较也相差近１００ｋｗｈ八钢。这７个厂则１年内多耗电２．４５亿ｋｗｈ，上述７个厂吨钢电极 消耗在４．４５～６．８９ｋｇ，国外吨钢电极消耗在１．８～２．８ｋｇ。由于主体设备数量多 、单产小、生产率低；钢材成材率低，因而钢材成本高、企业效益差。３我国生产合金钢的工艺设 备现状和差距３．１原料我国废钢是各厂自己收购，废钢质量差，品种杂、乱、脏、数量少、供不 应求。大部分废钢不经加工、分选，直接入炉，电炉加料次数达７～８次，甚至１０多次，电耗高 ，冶炼时间长。国外强调吃精料，非常重视废钢的分选、加工、净化。所有废钢由专业化废钢加工 厂按标准提供。３．２冶炼我国重点特钢厂有３座超高功率电炉和５座高功率电炉，占重点特钢厂 总炉数的７％，其余９３％的电炉全是３０～４０年代水平的装备，装入量为３０ｔ以下。操作工 艺仍是３０～４０年代老三段冶炼工艺（电炉中熔化、精炼、还原）。电炉容量小、难与炉外精炼 和连铸相配合。共建了精炼炉３０多台，作业率低，并未全做为精炼手段，有的只用做调温、脱气 、吹氛等辅助功能。１９９５年通过精炼炉的钢水不到２０％。我国冶炼电耗一般在５２０～６５ ０ｋｗｈ八钢（不含精炼炉），电极消耗一般为４．５～６．８ｋｇ／ｔ钢（不含精炼炉），耐火 材料消耗４５～６０ｋｇ／ｔ钢。生产特钢的冶金炉，欧洲以电炉为主（也有转炉），日本电炉、 转炉（顶底复合吹炼）并用。不管是电炉还是转炉都做为化钢炉，精炼炉是主要设备，１００％钢 水经过精炼炉。国外各特钢厂均配有完善的精炼设备，每台能力与电炉（转炉）相匹配或稍大些。 根据生产的钢种及用户的要求选择精炼的型式，有ＬＦ。ＡＯＤ、ＶＯＤ、ＲＨ、ＶＤ等，一般一 个车间有２～３种。精炼后的钢水，几乎全部进行真空脱气。３．３连铸连铸比模铸可提高成材率 ８％～１０％。连铸坯质量也优于模铸坯，成分均匀，表面质量好。有特殊用途的钢材要求必须连 铸。我国特钢厂连铸比不到１０％，重点特钢厂共有９尸连铸机，有的投产已５～６年，至今没有全部达产。原因很多，电炉小，精炼炉不在线，相关材料的质量和数量没有保证等。国外特钢厂普遍建了连铸机。日本全国特钢连铸比１９９１年达８１．６％。世界巳建了几个特钢全连铸车间，不锈钢（除马氏体钢外）可以１００％的连铸。目前莱氏体合金工具钢、高速工具钢、马氏体不锈
More abstracts about the 中国合金钢材生产现状及展望