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热轧双相钢回火后的显微组织研究

摘要撰写人 : TsingHua
浏览次数 : 8  词语: 300   出版日期: 六月 30, 1994
热轧双相钢回火后的显微组织研究冯锋,唐多光,万晓景,施荣华,李严(上海工业大学)(上海第 三钢铁厂)摘要研究了热轧双相钢Fe—0.078C—1.44Mn—1.11Si—0.38 Cr经不同温度回火后的显微组织变化.透射电镜观察表明:热轧双相钢的组织中不可避免地混有 少量珠光体(<5%),它们对钢的基本力学性能并没有多大影响.本钢种200℃回火组织中, 马氏体基本不变化,为板条态,双相钢仍保持连续屈服行为;300℃回火组织中,大量马氏体发 生分解,形成碳化物,与少量珠光体交界处的马氏体首先发生分解.该温度回火完全损失双相钢特 性.关键词热轧双相钢;回火;屈服行为中国图书资料分类号TGI51.20引言双相钢因具有 强度高、延展性好、屈强比低、加工硬化指数n值高等优良性能,非常适于作高强度成形薄板钢, 所以不论热轧和冷轧双相钢都可进行实用性试验‘’‘。在热轧双相钢实际生产时,终冷温度过高 ,将导致双相钢回火,失去双相钢特性仅,终冷温度过低,又影响双相钢的塑性p’。因此,实际 生产中存在着最佳终冷温度。为了找出这些宏观性能变化与其显微组织结构之间的对应关系,本文 研究了热轧双相钢经不同温度回火后的显微组织和结构变化,并以此为依据对终冷温度进行调控, 成功地生产出性能优异的热轧双相钢板。1试验材料及方法本研究所用双相钢成分为:Fo—0. 078C—1.44Mn—1.list—0.38Cr,轧制工艺:钢锭加热温度为1050t ,开轧温度为1000’C,轧制9道成6mm钢板,每道次压下率为30%,终轧温度为800 ℃,空冷20—40秒后经620℃喷水冷却到室温。在垂直于轧制方向上截取标准拉伸试样,分 别经150℃、200℃、250℃、300℃回火处理(到温即取出)。拉伸试验后在试样未变 形处截取透射电镜样品,以鉴别和研究钢中的微观组织和结构变化。联系人:冯锋,助教.上海工 业大学冶金及材料研究所,200072.2试验结果2.1不同国火温度对双相钢宏观力学性能 U图1是双相钢回火温度变化对拉伸曲线影响的示意图。200℃回火后,双相钢仍表现为连续屈 服行为(曲线1);250℃回火后,开始出现屈服平台(曲线2),但没有上下屈服点;而30 0℃回火后,屈服平台与低碳退火钢相同,有明显的上、下屈服点(曲线3)。屈服形式的不同与 可动位错有关:可动位错数量多,则屈服平台比较光滑。2.2不同回火温度对双相钢显微组织的 影响2.ZI200℃以下回火后双相钢的显微组织变化透射电镜观察证明,只有极少数马氏体发 生回火分解现象,绝大多数的马氏体未发生变化,仍保持板条状态,两相位错密度仍很高(图2) 。因此,双相钢仍保持连续屈B既出。l:6Xi℃开始林水,a川℃回人lffe℃开始淋水, 250℃回火3:620℃开始林水,300℃回火四ig相用回火温度不同引起拉神曲线变化的 示意图Fig.ISclrlluticmpleserltationtheeqd’’Mxo ftwngonthetellsllepfopettiesofhotrolbodialp ll&.stal图2Zto℃回火后双相则中马氏体和扶天体组织的透射电镜照片Fig.2T EMphotogl’dphsoflturtemiteandh巾ieofthedwpll &.stalafforimpata川℃2.2.2250℃回火后双相钢的显微组织变化本工 作及文献’“’证实:在大生产条件下,由于整个钢板上(表面及内部)不易都保证足够的冷却速 度,因此双相组织中除M和F外,难免夹杂有少量P,但当*%<5%时,它们对钢的基本力学性 能没有多大影响。在250oC回火的组织中,M的变化同200℃回火相似,只有少量M发生回 火分解,回人首先出现在原双相钢中My少量)边界处,部分My少量)边界已开始变得模糊不清 (见图3)。2.2.3300℃回火后双相钢的显微组织变化透射电镜观察证实:几乎所有马氏 体都发生分解,表现在马氏体内部的位错密度降低并析出碳化物(图4)。铁素体中的位错密度也 很低,这是由于在较高温度下,易于发生碳、氮原子在位错处偏聚并钉扎住位错,也易于发生位错 本身的攀移,从而使可动位错密度降低,导致拉伸曲线上出现了屈服平台特征门。通过大量观察发 现:300℃回火后,M数量减少,P数量增多,而且M尸(少量)的界面变得模糊不清(图5— a),但M/F的边界仍然很清晰(图5—b)。M的分解大都发生在与P(少量)的交界处,这 种现象与两种界面的性质有关。图3Zto℃回火后双相用显论组织的透射电伉照片田分M尸(少 量)边界已开始模们)Fig.3TIMPhotoglaI3bsOfthedial一Pha seSthelallertemPeringat250t图4五月℃回火后双相用中马氏体发 生分解Fig.4omentlteproclpltatlonoccursonTlurte nslteof*thensltedM一phaseSteelaftermpngatAn℃ 2.3实际大生产试验将以上实验结果应用于实际生产试验,在620t开始喷水,冷却至200 ℃,得到了塑性很高、屈强比很低的热轧双相钢板(见表1)。其延伸率6;比喷V冷到室温提高 2—3%,且其抗拉强度不变。该双相钢的金相组织见图6。sl#冷温度对热轧双相钢性能的影 响TablelEffedoffinalquenclllllgtemperatUreon thetetaleProPebeofbotrolleddualphasest:ecl( a)M中(少量)边界处的M()My边界处的M(a)IIvll’-e。lieontM。r tensite/p扫fliteinter佰ceth)1llal---------teo n山eITurlerlsite/felriteM日佝比图5300℃回火后Mp少量)和M N边界处M的形貌Fig.5TIMphotogffiphsshowiwgtheill81 ’-x-’xit6Ily3rpho1OgyOOtlul--x--x-te/poriit einterfaCeandmarterLsite收他ielute加oondual一ph asesteelallertwngatant3结果分析与讨论热轧双相钢在一定温度(25 0℃一300℃)短时间回火,不仅F中可动位错密度降低,而且发生M的分解。在250—30 0℃短时间回火,在铁素体中造成两个效应:(l)位错通过滑移或攀移运动消失在晶界等缺陷处 以及可动位错被碳、氢原子钉扎,造成可动位错数量的减少;(2)因内应力消失而使优先屈服区 (Preferentiallyyieldingion。)e失。这两者都使得只有外力加到 一定程度后,可动位错才同时启动,而一旦开动后应力即下降,这就是在300℃回火时拉伸曲线 有明显上、下屈服点的原因。250℃回火后虽然出现屈服但没有上、下屈服点是由于日6热轧双 相用的金相组织(opX)MvO/o-13o/o,PO/o<So/oFig.6qptic alnuerepmpheofhotrolleddualpllaseStal组织中仍有一 定数量可动位错的缘故。从显微组织观察可以看出,250℃左右是该钢种中马氏体发生回火分解 的临界温度,由于双相钢组织中常带有少量珠光体(一般比例小于5%),故在马氏体/珠光体( 少量)边界处的马氏体较马氏体/铁素体边界处的马氏体易发生分解。马氏体发生分解现象是由于 淬火马氏作处于合碳过饱和状态,不稳定,而该分解应首先在晶界等缺陷处形核,形成碳化物,由 于马/体/珠光体(少量)交界处存在珠光体中的碳化物相,这正是马氏体分解成碳化物的择优形 核地点,因为马氏体分解的新相与母相碳化物具有相同的成分和结构。因此,马氏体/珠光体界面 首先变得模糊,在马氏体/铁素体的界面处,由于靠近晶界的过饱和空位可以扩散到晶界上消失, 即不能作为马氏体分解为碳化物的非均匀形核位置而促进形核IN,因此,这一地带的界面仍保持 完整,在马氏体/铁素体的晶界邻近存在马氏体的“无分解区”。4结论(l-)热轧双相钢在2 D0oC.回火的组织中,马氏体基本不变化,为板条态,双相钢仍保持连续屈服行为。(2)热 轧双相钢在300oC回火的组织中,大量马氏体发生分解,形成碳化物,在原马氏体/珠光体( 数量在5%以下)边界上,马氏体分解为珠光体,而不出现其它过渡相。完全损失双相钢特性。( 3)热轧双相钢Fe—0.078C—1.44Mn—1.list—0.38Cr的最佳喷水终 冷温度为2{K)℃,随后再空冷至室温。在其强度不变的情况下,其塑性b。比直接冷到室温提 高2—3%。参考文献||1刘晰棕,刘广征.钢铁.1990,25(9):35~392Ch ang.peng-hengMetall.Trans.A,1984.15A:73 ̄863 杨德庄.钢铁,1988,23(3):47~524YengSamByun,InSupKi m,SangJooKim.Trans.IronSteelInst.Jpn,1984,2 5(4):372 ̄3785DavidK.Matlock,GeorgeKrauss,et al.StructureandpropertiesofDual一phaseSteels .AIME,NewYork,1979,626胡赓样,钱苗根.金属学,上海:上海科学技术 出版社,1980,353—356TheMicrostructureofHot-Roll edDual-PhaseSteelafterTempering¥FengFeng;TangDuoguang;WanXiaojing;ShiRonghua;LiYan(ShanghaiUniversityofTechnology)(ShanghaiNo.3StalWorks)Abstract:Theeffectofvarioustemperin

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