电镀挂具退镀液的研究进展结合电镀挂具的结构特点,从金属镀层退除的化学基础、退镀原理、现有 退镀工艺等方面对国内外退镀液的研究与应用现状进行综述,指出了退镀液的发展方向。添加剂对 喷射电沉积纳米晶CO-NI合金沉积层影响的研究采用不同浓度添加剂的氯化镍-硫酸钴体系电 解液喷射电沉积纳米晶CO-NI合金,测定了其阴极极化曲线。研究了添加剂对阴极电位、电流 效率、镀层中钴含量、镀层的相结构、晶粒尺寸、表面形貌及显微硬度、软磁性能等影响。结果表 明:添加剂增加了极化作用,影响CO、NI电沉积的动力学过程。当添加剂为2.5G/L时, 与未加添加剂相比较,阴极过电位从3.594V增大到4.755V,电流效率和沉积层中钴含 量变化不大,但沉积层晶粒尺寸从12.8NM明显降低到5.5NM,维氏硬度从423升高到 511,同时CO-NI合金的软磁性能得以提高。分散剂对(ZN-NI)-AL2O3复合镀 层中纳米AL2O3分散性能的影响研究了小分子表面活性剂(十二烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲 基溴化铵)和高分子聚合物表面活性剂(聚乙二醇、聚丙烯酰胺、阿拉伯胶、聚乙烯砒咯烷酮)对 复合镀液中纳米氧化铝的分散性能及复合镀层中纳米氧化铝复合量的影响。研究结果表明:阳离子 型表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)与阿拉伯胶协同作用对纳米氧化铝的分散效果最 好,获得了纳米氧化铝均匀分散,复合量较高的(ZN-NI)-AL2O3复合镀层。电镀W- CO系合金的研究研究了电镀W-CO系合金工艺,讨论了电流密度、主盐、阳极、PH值和温度 对电镀的影响。结果表明:随着镀液中钴离子浓度的不同和电流密度的改变,镍-钴合金镀层组成 不同。稳定剂对化学镀镍液及镀层性能的影响在前期确定的基础化学镀镍液配方基础上,分别添加 KI、苯骈三氮唑、含硫有机杂环化合物A稳定剂,考察了其对镀液的稳定性能、镀速、镀层性能 等影响。优选了一种不仅能使镀液稳定性能良好,而且镀层耐蚀性能优异的药品A作为化学镀镍液 的稳定剂。研究表明:合适的稳定剂在不改变镀层磷含量的基础上,不但可以提高镀液的稳定性, 同时还可获得高耐蚀性镀层。难镀基材化学镀镍中间处理工艺技术的研究对铝材化学镀镍技术核心 部分,现今薄弱环节中间处理工艺中的锌酸盐处理进行了改进,通过正交试验,研制了一种性能优 异的中等浓度多元合金化浸锌液,并选择了能与该浸锌处理最佳结合的碱性化学预镀镍配方及工艺 条件,克服了传统锌酸盐化学浸锌工艺的不足。铝阳极氧化着色工艺的研究分别采用草酸、硼酸和 磺基水杨酸为主盐的复合电解液对铝进行阳极氧化着色研究。结果表明:当电压控制在50￣60 V,溶液温度20￣60℃时,可在铝表面形成一层黄色、灰色或香槟色系的阳极氧化膜,氧化膜 具有优异的耐蚀性能,电解液组成、阳极氧化峰值电流以及溶液搅拌强度对氧化过程和氧化膜的性 能会产生明显影响。直流和脉冲NI-ZNO2纳米复合电铸层显微硬度的研究利用SEM分析了 纯镍铸层,以及用直流和脉冲工艺所制备纳米复合电铸层的表面形貌,分析研究了影响直流和脉冲 纳米复合电铸层显微硬度的各种因素,同时对纳米复合电铸层的强化机理进行了探讨。结果表明: 纳米复合电铸层的表面形貌不同于纯镍铸层,并且其显微硬度得到明显提高。纳米复合电铸层的强 化机理主要是细晶强化机制、弥散强化机制和高密度位错强化机制。附:目次电刷镀镍基复合镀层 的研究现状%%%%吕柏林等电镀挂具退镀液的研究进展%%%%%%孙艳辉等添加剂对喷射电沉 积纳米晶CO-NI合金沉积层影响的研究%%%%%%%%%%%%%%%%王楠等分散剂对( ZN-NI)-AL2O3复合镀中纳米AL2O3分散性能的影响%%%%%%%%%%%%% %%%郑环宇等电镀W-CO系合金的研究%%%%%%%%李勇不同类型工件的硬铬电镀%%% %%%%%张素兰稳定剂对化学镀镍液及镀层性能的影响%刘海萍等快速光亮化学镀镍工艺%%% %%%%%何向辉等弹簧钢化学镀镍的缓慢拉伸性能%%%%李勇等难镀基材化学镀镍中间处理工 艺技术的研%%%%%%%%%%%%%%%%%%究雷鸣等铝阳极氧化着色工艺的研究%%%% %%旷亚非等铝合金微弧熔凝AL2O3形核及转变热力学分%%%%%%%%%%%%%%%% %%析赵志龙等直流和脉冲NI-ZRO2纳米复合电铸层显微硬度的研%%%%%%%%%%% %%%%%%%究张文峰等不锈钢电解抛光%%%%%%%%%%%陈世波等钕铁硼材料化学镀镍 %%%%%%%%%%罗建东不锈钢化学抛光%%%%%%%%%%%%王文忠锌合金压铸件化学转化成膜工艺%%%%%文斯雄舌簧管镀钌%%%%%%%%%%%%%%刘永林《电镀与环保》2006年第2期主要文章摘要
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