产品简介 20co年以来，铝合金酸蚀技术以 其去机械纹能力强、起砂快、铝耗低等 诸多优势，在不到，年时间内，迅速 取代碱蚀，成为目前铝合金氧化前处理 的主流生产工艺。然而.自该技术推广 之日起，铝合金表面发暗的问题一直困 扰着生产广家，也影响了产品档次。为 了克服上述缺陷，大部分厂家都配备了 碱蚀槽和中和槽。即便如此，酸蚀材仍 然比碱蚀材要暗得多.没能从根本上解 决问题。此外，令铝合金表面发暗的酸 蚀灰十分顽固，即使经过碱蚀槽、出光 槽和氧化槽处理，也不能完全除掉.仍 然会被带进着色槽和电泳槽，使着色材 挂灰、电泳材缩孔，以致许多铝合金厂 不得不重新启用碱槽。 光亮酸蚀作为一种铝合金表面处理 的前沿技术，是对酸蚀槽液进行深刻改 造后，配备砂面抛光槽和平光抛光槽， 对酸蚀材进行光亮处理。不仅保留了酸 蚀去机械纹能力强、起砂快、铝耗低的 优点，而且能彻底清除酸蚀灰，解决酸 蚀材表面发暗和着色槽、电泳槽被污染 的弊端，是一项难得的技术突破。机械 喷砂材也存在表面挂灰和发暗的问题， 同样需要进行光亮处理。经光亮酸蚀技 术处理的砂面材，表面无纹、无灰、细 砂、亮丽。另外，由光亮酸蚀技术进行 除油、去膜、增亮和除灰，可以取代低 温抛光槽，以及三合一槽，生产平光 材。可以预见.随着光亮酸蚀技术的迅 速普及，我国砂面铝合金的国际竞争能 力有望得到迅速提升。 二、操作方式 氧化前处理槽按下述流程安排:除 油‘水ee一增亮‘酸蚀一砂面一抛光一 水洗一平光‘抛光公水洗一氧化 说明:_ ，除油脱蜡槽:此除油稽不同于 一般的Ac除油，除了脱脂、脱蜡功能 外，还可脱除自然氧化膜:并进行低温 抛光;由除油脱蜡槽、砂面抛光和平光 抛光槽组合，迄今为止能力最强的低温 抛光功能是生产光亮酸蚀平光材。 2.增亮酸蚀槽:此槽是在现有酸 蚀槽的基础上添加特殊的添加剂改造而 成，保留原有抽渣设备不变，不需额外 加温和降温。增亮酸蚀与普通酸蚀有本 质的区别。首先，普通酸蚀去机械纹及 表面瑕疵的能力较弱，经光亮处理后， 表面缺陷暴露无余。增亮酸蚀极大提高 了酸蚀槽的能力，能在相同或更短的时 间内完全消除表面缺陷。其次.铝合金 经普通酸蚀处理后表面很暗，要除灰和 增亮，难度很大，增加了砂面抛光槽和 平光抛光槽的压力。除了延长抛光时间 外，还增加了砂面抛光剂和平光抛光剂 的药剂消耗。增亮酸蚀在提高酸蚀能力 的同时，能使铝合金底色发青、发亮， 为以后的砂面抛光和平光抛光工序打下 良好基础。 3.砂面抛光槽:砂面抛光是一种 1、J IM、J JI‘JI~1肠.J 全新的表面处理概念，是对酸博技术的 深刻改造和变革护铝合金经酸蚀后，怀 是过碱槽，而是以砂面抛光槽对酸蚀材 进行除灰、_抛光，一邪留了巍行的细 砂，无纹和了佛耗、一又增加了光亮度和 金属色、增亮酸蚀和砂面抛光技未的结 合.能生产出二个新的粉种一表面无 峨 作用，即对经砂面抛光处理的铝合金进 行平光抛光和精除灰。 (1)平光抛光:平光抛光槽既能生 成一定厚度的氧化膜‘又能大幅增加铝 合金亮度、由于阳极氧化使经砂面抛光 处理后的铝合金失去光蓄界举行溉 抛光处理，表面先形成一层致密氧化 层，将光泽固定下来，然后进行阳极氧 化，大幅降低失光。另外，铝合金从砂 面抛光到阳极氧化之前，需多道水洗， 并有可能在空气中或水洗槽滞留，产生 点蚀;若先通过平光抛光槽，预制一定 厚度的化学氧化膜，先行保护起来，从 而可避免氧化之前在水洗槽中产生点蚀 或花材.提高成品率。 《2)精除灰:酸蚀灰很顽固.一般 方法很难清除，严重影响酸蚀材的外观 质量。尽管砂面抛光槽能清除绝大部分 酸蚀灰，但在某些特殊条件下，仍可能 有少量残留。平光抛光槽能彻底清除酸 蚀灰，从而保证铝合金质量.并彻底杜 绝了酸蚀灰对着色槽和电泳槽的污染。 5.操作方式:铝合金经2一4分 钟除油，经一道水洗后进入增亮酸蚀 槽，反应6一12分钟后，不用水洗. 直接进入砂面抛光槽，反应3一7分 钟;经一道水洗，进入平光抛光槽，反 应3一5分钟后，经两道水洗，即可进 入阳极氧化槽，完成表面前处理。 三、各道工序的特点 铝合金在去纹、起砂的同时.底色已发 青发亮。普 砂和去纹、 光亮酸蚀技术由除油脱蜡、增亮酸 蚀、砂面抛光和平光抛光4道工序组 成。除油脱蜡槽负贵脱脂、脱蜡、去自 然氧化膜;增亮酸蚀槽负责去纹、起砂 和调整铝合金底色至初步发青发亮;砂 面抛光槽负责除掉酸蚀灰和对砂面材进 行低温抛光;平光抛光槽负贵进一步增 加亮度和精除灰，并固定铝合金金属光 泽。4道工序互相依存，互相配合，组 成一套完整且严密的光亮酸蚀技术。本 套技术的核心是磨砂材低温抛光和平光 材低温抛光。即由除神脱蜡槽、增亮酸 蚀槽、砂面抛光槽和平光抛光槽组合， 可生产光亮酸蚀磨砂材;由砂面抛光槽 和平光抛光槽组合，可生产光亮酸蚀喷 砂材;由除油脱蜡槽、砂面抛光槽和平 难看。本技术 造，成功开发是 夏失白色，十分 呈上行了深刻改 使铝合金 在酸蚀的同时，底色发青发亮。 3.首次提出了砂面抛光的概念， 集除灰和抛光于一槽.实现了彻底清除 酸蚀灰的重大技术突破，还获得了砂面 材的低温抛光效果。 自从酸蚀砂面技术 推出以来，如 行业面临的一个令 灰.是铝加工 的问题。尽管 业界人士提出了许多解决方案，但都未 能从根本上解决问题，不得已只好沿用 碱槽和中和槽，既增加了铝耗，又没有 彻底解决酸蚀灰问题。砂面抛光剂的应 用，使绝大部分酸蚀灰得以清除.铝合 出生产过程(仅保留作 光抛光槽组合，可生产光亮酸蚀 材。本套技术的使用，可使碱槽彻 平光 底退 大大 金恢复了金属色，并 抛光效果。 获得了相当程度的 降低铝耗。本技术与着色、电泳等后处 理技术结合，能生产出亮丽的光亮酸蚀 磨砂(着色、电泳)铝合金。 田、本套技术的特点 1.首次提出一套完整的4槽组合 技术.完全采用酸性方法处理铝合金， 涵盖了低温条件下的所有氧化前处理工 艺。虽然传统的碱蚀方法也可以生产磨 砂材、平光材和喷砂材，但过高的铝 耗、亮度不够和砂粒太粗，使其逐步被 取代f普通酸蚀不能生产平光材，而一 般低温抛光又不能生产磨砂材。本套技 术，由除油脱蜡槽、一增亮酸蚀槽;砂面 抛光槽和平光抛光槽组合，可生产光亮 酸蚀磨砂材;由除油脱蜡槽、砂面抛光 槽和平光抛光槽组合，可生产光亮酸蚀 平光材;由砂面抛光槽和平光抛光槽组 合，能生产光亮酸蚀喷砂材。由于这些 铝合金都是在酸性条件下生产，且经历 过抛光过程，均具有低铝耗、高亮度的 特征。 2.首次提出了增亮酸蚀的概念。 漏坑矗属糕黯’ 有效降低阳极氧化失光。阳极氧化造成 抛光材失光，是铝加工行业的共识，一 般都是在阳极氧化槽本身寻找降低失光 的途径。很难有大的技术突破。研发小 组首次在阳极氧化槽以外寻找解决失光 问题的途径:即借用洗相术中定影的技 术思路，设法让铝合金的抛光亮度先行 固定下来，然后进行阳极氧化，有效降 低亮度损失。经过近3年潜心研究，终 于找到了解决问题的巧妙方法，即在砂 面抛光槽和阳极氧化槽之间设置平光抛 光槽，对抛光材先进行不失光(反而增 光)的化学氧化处理，使铝合金表面生成 一层非常致密的化学氧化膜，将亮度先 固定下来;然后进行阳极氧化，有效降 低失光。对于许多工业材和室内装修材 而言.只需进行有机辨L就可出厂。翎 单位:佛山市三水雄鹰金属防护材 料厂有限公司 地址:(528131)广东省佛山市三 水区白泥镇黄金大道28号 电话:(0757)87564889 87560948 传真:(0757)87564889铝合金光亮酸蚀技术@龙文<正>一、产品简介 2000年以来,铝合金酸蚀技术以其去机械纹能力强、起砂快、铝耗低等诸多优势,在不到1年时 间内,迅速取代碱蚀,成为目前铝合金氧化前处理的主流生产工艺。然而,自该技术推广之日起,铝合金表面发暗的问题一直困彻底清除酸蚀灰的重大技术突破，还获得了砂面 材的低温抛光效果。 自从酸蚀砂面技术 推出以来，如 行业面临的一个令 灰.是铝加工 的问题。尽管 业界人士提出了许多解决方案，但都未 能从根本上解决问题，不得已只好沿用 碱槽和中和槽，既增加了铝耗，又没有 彻底解决酸蚀灰问题。砂面抛光剂的应 用，使绝大部分酸蚀灰得以清除.铝合 出生产过程(仅保留作 光抛光槽组合，可生产光亮酸蚀 材。本套技术的使用，可使碱槽彻 平光 底退 大大 金恢复了金属色，并 抛光效果。 获得了相当程度的 降低铝耗。本技术与着色、电泳等后处 理技术结合，能生产出亮丽的光亮酸蚀 磨砂(着色、电泳)铝合金。 田、本套技术的特点 1.首次提出一套完整的4槽组合 技术.完全采用酸性方法处理铝合金， 涵盖了低温条件下的所有氧化前处理工 艺。虽然传统的碱蚀方法也可以生产磨 砂材、平光材和喷砂材，但过高的铝 耗、亮度不够和砂粒太粗，使其逐步被 取代f普通酸蚀不能生产平光材，而一 般低温抛光又不能生产磨砂材。本套技 术，由除油脱蜡槽、一增亮酸蚀槽;砂面 抛光槽和平光抛光槽组合，可生产光亮 酸蚀磨砂材;由除油脱蜡槽、砂面抛光 槽和平光抛光槽组合，可生产光亮酸蚀 平光材;由砂面抛光槽和平光抛光槽组 合，能生产光亮酸蚀喷砂材。由于这些 铝合金都是在酸性条件下生产，且经历 过抛光过程，均具有低铝耗、高亮度的 特征。 2.首次提出了增亮酸蚀的概念。 漏坑矗属糕黯’ 有效降低阳极氧化失光。阳极氧化造成 抛光材失光，是铝加工行业的共识，一 般都是在阳极氧化槽本身寻找降低失光 的途径。很难有大的技术突破。研发小 组首次在阳极氧化槽以外寻找解决失光 问题的途径:即借用洗相术中定影的技 术思路，设法让铝合金的抛光亮度先行 固定下来，然后进行阳极氧化，有效降 低
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