铜单晶连铸过程中固液界面位置和形状的数值分析@许振明$上海交通大学材料科学与工程学院!上 海200030@耿关祥$上海汽车有色铸造总厂!上海200062@李建国$上海交通大学材 料科学与工程学院!上海200030为了准确地控制工艺参数,获得表面光洁、高质量的连铸铜 单晶,采用数值分析方法研究铜单晶连铸时固液界面的位置和形状.发现铸型温度(TM)、连铸 速度(v)、冷却位置(L)和熔体温度(TL)影响固液界面的位置和形状,并且铜单晶连铸时 固液界面向熔体呈凸出形状.当固液界面位于铸型内距出口端2～3mm时,可获得表面光洁、晶 体取向度小于10°的连铸铜单晶.为了获得高质量的单晶,固-液界面面必须平滑,甚至是平界 面.计算结果与实验结果吻合很好,可用数值分析方法确定连铸铜单晶的工艺参数,为铜单晶连铸提供理论依据.
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