0 引言在旅游 (皮 )鞋、包袋或运动护具等日用品种 ,为了增加产品的舒适度或强度 ,大量采用了两种和两种以上不同性质材料复合而成的粘合材料 ,有很多配件还需冲出孔眼 (图 1 )。由于面料、内衬外廓尺寸不同 ,同时还要消除粘合时面料、内衬图 1 鞋眼配件孔眼的错位 ,一般均采用各自落料后粘合 ,最后再进行冲孔工艺。但因孔眼与外廓有较高的相互位置要求 ,冲孔时 ,若采用冲孔凸模在上、凹模 (无刀刃的垫板 )在下的传统冲裁方法<1 > ,不仅难以保证位置要求 ,而且操作不便、生产效率低。本文介绍的冲孔模具能有效地克服上述缺点。1 模具结构与特点模具采用上顶件、下排料结构 ,如图 2所示。垫板 (兼起压料板作用 )固定于冲床的上压板 ,而冲孔模具用压板夹紧在冲床底座上 ,这种方式便于定位、取件且废料排料顺畅 ;托板 1兼起卸料板作用 ,其移动导向与卸料采用弹簧 6和导柱 5的结构 :固定于托板中线两侧的内六角螺栓 2和薄螺母 9,用于调节托板 1与冲孔凸模 4的相对位置 ,以适应不同高度的冲孔凸模 ,并保证凸模刃口低于托板 1～ 2ｍｍ ,也可控制托板与冲床底座的平行度误差 ,同时还使冲孔凸模更换修磨方便。此外 ,除定位板、冲孔凸模及其相互位置需根据实际要求加工之外 ,模架部分具有通用性并可预先备好 ,缩短了模具的制造周期。2 模具工作过程模具的工作过程为 :坯料放置在托板 1上定位后 ,垫板随冲床滑块下行。当垫板接触到定位板 3与坯料时 ,压紧坯料并推动托板下移 ,直至冲孔凸模 4的刀刃与垫板接触 ,完成冲孔动作。冲床滑块上行 ,托板在弹簧 6的作用下复位并卸料 ,废料则从冲孔凸模的内孔排出 ,完成一次工作循环图 2 冲孔模结构1 托板 2 内六角螺栓 3
定位板 4 冲孔凸模 5 导柱 6 弹簧 7 导套 8 支座 9 薄螺母3 模具设计与制造要求( 1 )垫板宜采用较软的有色金属板材 (如铝板或紫铜板 ) ,以便有效地消除孔边毛刺 ;( 2 )冲孔凸模 4刃口部分的硬度为 46～50ＨＲＣ ,材料选用 45# ;内孔作成小锥度圆锥孔或台阶孔 ,而支座 8台阶小孔直径应略大于冲孔凸模内孔的直径 ,以利于排料并保证有足够的承载面 ;( 3 )固定冲孔凸模的支座沉孔高度取 6～2 0ｍｍ ,凸模外径大时 ,取大值 ;( 4 )保证导柱 5与托板 1的垂直度以及与导套 7的同轴度 ; ( 5)保证各冲孔凸模的刀刃、支座底面及垫板的平面度以及三者之间的平行度 ;( 6 )定位板 3厚度应略小于坯料厚度。4 结束语经实践证明 ,该模具结构简单 ,使用寿命可达1 0～ 3 0万次 ,降低了生产成本 ;制造周期短 ,操作方便 ,生产效率高 ;可用于直径为0 .8～1 0ｍｍ或孔面积在 3 0ｍｍ2 以下的非圆孔的冲孔加工 ,适用范围广 ;冲裁件孔边光整、无毛刺 ,孔眼与外廓之间的相互位置准确 ,能很好地满足产品的生产要求。另外 ,该冲孔模具也常用于 0 6 5ｍｍ以下有色金属薄板 (如铝板、铜板等 )的冲孔加工 ,但需在支座板下方增加若干横向隔板 ,以提高模架的整体刚度 ;而凸模刃口部分的硬度应达 56～6 0ＨＲＣ ,材料宜选用 2 0Ｃｒ。非金属粘合材料冲孔模具的设计与制造@刘菊东$集美大学机械工程学院!福建厦门361021非金属材料;;粘合;;冲孔;;模具结构介绍了非金属粘合材料冲孔模具的结构与特点,提出了模具的设计与制造要求<1>刘菊东 切刀式冲模刀刃截面的设计与应用
模具技术 ,1999,( 2 ) :2 1～ 2 5 .
<2 >陈毓勋等 特种冲压模具与成形技术 北京 :现代出版社 ,1989
<3>冲模设计手册编写组 冲模设计手册 北京 :机械工业出版社 ,1993
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