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在仿形中引入名义偏倾值解决触指脱模的原理及实现

Review by : TsingHua
浏览次数 : 6  词语: 300   出版日期: 五月 25, 2002
在对复杂曲面进行仿形时 ,影响和导致脱模的主要因素是触指与模型的接触程度和扫描速度 ,因此 ,避免触指在扫描途中的脱模是仿形成功的关键当仿形仪对光滑的、半径为R的半圆球体进行扫描时 ,由于法向矢量DR 始终处于变化中,见图1。一方面 ,在机床坐标的驱动下 ,将引导触指沿着球体的切线方向AB 运动 ,而不是沿圆弧线AC方向运动。如果球体半径R较小、曲率较大 ,扫描速度较快时 ,就有可能使触指脱离球体 ,而不能进行靠模扫描。为了避免上述情况的发生 ,引入名义偏倾值的概念。令en=DR-DN (1)式中DN———名义偏倾值 ,由操作者设定 ,其取值范围为[0,1] ,经验值为0.75DR———触指靠模时产生的法向矢量值en———仿形随动误差仿形仪就是根据en 值来驱动触指扫描的(类似于数控系统中的随动误差e)。图1对球体进行扫描为了理解和说明方便 ,将(1)式在x,y方向上分解(见图2) ,可得enx=DRx-DN×DRxDR =DRx× (1-DNDR)(2)eny=DRy-DN×DRyDR =DRy× (1 -DNDR)(3)由于1 -DNDR 为一固定值 ,令KnR=1 -DNDR ,则有enx=KnR×DRx (4)eny=KnR×DRy (5)因此 ,enx 大小取决于DRx 的变化值 ,eny 大小取决于DRy 的变化值。当 β较大时 ,则机床坐标沿切线方向驱使触指脱离球体的趋势加大 ,这时DRx 值增大 ,则enx 亦增大。为了减小enx 的值 ,必然要增大仿形仪触指在x方向与半球体的接触程度 ,从而增加在x方向的偏倾量。因此 ,抵消了机床坐标沿切线方向使触指脱离半球体的趋势 ,从而使触指动态地保持了与半球体的接触。图2失量在球面上的分解图当仿形仪接近球顶端时 ,机床坐标沿切线方向使触指脱离半球体的趋势减小 ,因此 ,DRx 值也逐渐减小。此时 ,仿形仪仅需较小地增加触指在x方向与半球体的接触程度 ,而无需过量抵消机床坐标驱使触指脱离半球体的力量。上述(2)式和(3)式具有普遍意义 ,同样也适应于平面、斜面等型面扫描的情况。当仿形仪在光滑的平面上扫描时(见图3) ,DRx=0,DRy=DR,机床坐标驱动触指扫描 ,不存在脱离模型的趋势。图3在光滑平面上扫描当仿形仪在光滑的斜面上扫描时 ,β值恒定 ,则DRx、DRy 值也恒定。如果 β值较大 ,见图4a ,则DRx较大 ,enx 亦较大。为了减小enx 值 ,必然要增大触指在x方向上与斜面的接触程度。如果 β值较小 ,见图4b ,则DRx 较小 ,enx 亦较小 ,仿形仪的触指在x方向上与斜面的接触程度增加较小。(a)(b)图4在光滑斜面上扫描DR 为法向矢量 ,DRx、DRy 有正负之分 ,因此en、enx、eny 也有正负之分。当en 为正时 ,仿形仪则驱使en 减小 ,即仿形仪将驱使触指降低与模型的接触程度。当en 为负时 ,仿形仪则驱使en 增大 ,即仿形仪将驱使触指增大与模型的接触程度。当仿形仪对凹形曲面扫描时(见图5) ,机床坐标沿切线方向有使触指接触程度过大的趋势。而此时DRx 为正 ,enx亦为正 ,则仿形仪将使enx 减小 ,即仿形仪将驱使触指与被扫描物体接触程度降低 ,从而部分地抵消了机床坐标驱使触指接触程度过大的趋势。图5对凹形曲面扫描总之 ,仿形仪根据en 值 ,总是驱使触指与“模型的接触程度尽可能保持一致”的方向 ,调整触指的行为 ,从而达到仿形的结果与原模型尽可能一致。当en=0 ,则意味着触指的偏倾量是以名义偏倾值与模型接触 ,此时 ,扫描后的模型与原模型一致。当操作者设定了扫描速度F后 ,仿形仪能否根据被扫描模型的形状、曲率而自动调整扫描速度 ,则是扫描过程中避免触指脱模的另一个关键因素。由于仿形仪利用en 值较好地使触指自动调整与被扫描模型的接触程度 ,因此在自动调整扫描速度中引进en 参数。令Fn=en×K -F(6)式中F———操作者设定的扫描速度K———比例因子为了方便理解和说明起见 ,参见图6,法向矢量ΔDRDRxDRy 相似于速度ΔFFyFx,所以有F/DR=Fy/ -DRx=Fx/DRy即Fx=(DRy/DR)×FFy= -(DRx/DR)×F则Fnx=enx×K -Fx将enx、Fx 代入后有 :Fnx=DRx×(1 -DNDR )×K -DRyDR ×F(7)同理Fny=eny×K -Fy=DRy(1-DNDR)×K -( -DRxDR )×F(8)因为(1-DNDR)×K为一常数 ,F/DR 也为一常数。令Kn=(1-DNDR)×KFR=F/DR则有Fnx=Kn×DRx-FR×DRy (9)Fny=Kn×DRy+FR×DRx (10)图6扫描速度失量在此讨论如下几种情形(图7a) :(1)仿形仪在光滑的平面上对被扫描模型扫描时 ,此时DRx=0DRy=DR即Fnx= -FR×DRy= -FR×DRFny=Kn×DRy=Kn×DR|Fn|=|Fnx+Fny|=| -FR×DR+Kn×DR|=(Kn-FR)×|DR|图7扫描中的几种情况(2)仿形仪在垂直面上对被扫描模型扫描时。DRx=DR DRy=0Fnx=Kn×DRx=Kn×DRFny=FR×DRx=FR×DR|Fn|=|F nx+Fny|=|Kn×DR+FR×DR|=(Kn+FR)|DR|(3)当仿形仪由平面过渡到垂直面这一过程中,对被扫描模型扫描时。即一般情况下 :Fnx=Kn×DRx-FR×DRyFny=Kn×DRy+FR×DRx|Fn|=|Fnx +Fny|=|Kn×DRx-FR×DRy+Kn×DRy+FR×DRx|=|Kn×(DRx+DRy)+FR×(DRx-DRy)|=|Kn×DR+FR×(DRx-DRy)|≤|Kn×DR| +|FR×(DRx-DRy)|≤Kn×|DR| +FR×|DRx-DRy|≤Kn×|DR| +FR×|ΔRxy|(11)(11)式表明 ,当触指从平面过渡到垂直面的顶角时 ,也即45°时 ,最容易造成触指脱模。此时DRx=DRy ΔRxy=DRx-DRy=0|Fn|≤Kn×|DR|这时扫描速度Fn 为最小 ,且扫描速度与操作者设定的速度F无关 ,而仅与系统的参数有关 ,这就避免了由于操作者设置的速度F太快而造成触指脱模的现象(图7b)。另外 ,在由平面过渡到45°角时 ,因为|ΔRxy|逐渐降低至零 ,因此扫描速度Fn,也由Kn×DR +FR ×|ΔRxy |逐渐降低至Kn ×|DR|。当由45°角过渡到垂直面时 ,扫描速度Fn 也由Kn×|DR|逐渐增大至Kn×|DR| +FR×ΔRxy ,这样 ,就有效地保证了触指在垂直角上速度的自动调整 ,从而解决了最容易产生触指脱模这一难题。在仿形中引入名义偏倾值解决触指脱模的原理及实现@ 吴磊$北方工业大学!北京100041名义偏倾值;;触指;;脱模;;仿形;;仿形仪探讨了在扫描复杂曲面时,引入名义偏倾值DN,既可自动调整触指与模型的接触程度 ,又实现了对操作者设定的扫描速度进行自动调整 ,从而解决了仿形仪扫描复杂曲面时触指脱模的难题。<1>许伟.意大利Fidia公司的仿形数字化技术.航空工艺技术,1992,(2)对被扫描模型扫描时。DRx=DR DRy=0Fnx=Kn×DRx=Kn×DRFny=FR×DRx=FR×DR|Fn|=|F nx+Fny|=|Kn×DR+FR×DR|=(Kn+FR)|DR|(3)当仿形仪由平面过渡到垂直面这一过程中,对被扫描模型扫描时。即一般情况下 :Fnx=Kn×DRx-FR×DRyFny=Kn×DRy+FR×DRx|Fn|=|Fnx +Fny|=|Kn×DRx-FR×DRy+Kn×DRy+FR×DRx|=|Kn×(DRx+DRy)+FR×(DRx-DRy)|=|Kn×DR+FR×(DRx-DRy)|≤|Kn×DR| +|FR×(DRx-DRy)|≤Kn×|DR| +FR×|DRx-DRy|≤Kn×|DR| +FR×|ΔRxy|(11)(11)式表明 ,当触指从平面过渡到垂直面的顶角时 ,也即45°时 ,最容易造成触指脱模。此时DRx=DRy ΔRxy=DRx-DRy=0|Fn|≤Kn×|DR|这时扫描速度Fn 为最小 ,且扫描速度与操作者设定的速度F无关 ,而仅与系统的参数有关 ,这就避免了由于操作者设置的速度F太快而造成触指脱模的现象(图7b)。另外 ,在由平面过渡到45°角时 ,因为|ΔRxy|逐渐降低至零 ,因此扫描速度Fn,也由Kn×DR +FR ×|ΔRxy |逐渐降低至Kn ×|DR|。当由45°角过渡到垂直面时 ,扫描速度Fn 也由Kn×|DR|逐渐增大至Kn×|DR| +FR×ΔRxy ,这样 ,就有效地保证了触指在垂直角上速度的自动调整 ,从而解决了最容易产生触指脱模这一难题。在仿形中引入名义偏倾值解决触指脱模的原理及实现@ 吴磊$北方工业大学!北京100041名义偏倾值;;触指;;脱模;;仿形;;仿形仪探讨了在扫描复杂曲面时,引入名义偏倾值DN,既可自动调整触指与模型的接触程度 ,又实现了对操作者设定的扫描速度进行自动调整 ,从而解决了仿形仪扫描复杂曲面时触指脱模的难题。<1>许伟.意大利Fidia公司的仿形数字化技术.航空工艺技术,1992,(2)

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