五级处理制备高纯水陈全欣（北京市第六医院北京１００００７）根据我院的具体条件，我们试制了 五级处理的方法制备高纯度水系统。经几年使用，有一定的体会。现简介如下：这套五级水处理系 统概况为：一是蜂房式过滤器，用以滤除水源中悬浮物、颗粒性杂质及铁锈等。二是活性炭吸附装 置，除去水源中可能残存的油污、有机物及色素。三是电渗析器，能除去大部分离子性杂质，一般 出水电阻率可达１０万Ω·ｃｍ。四是离子交换柱，进一步清除残留的离子性杂质，出水电阻率一 般可达１００万Ω·ｃｍ以上。五是多效式蒸馏器，以上述经过四级处理的纯水为水源，锅炉房的 蒸汽为热源，制备出符合“药典”规定的高纯度蒸馏水。离子交换树脂使用周期短，一般１～２个 星期即需处理。如将电渗析与离子交换联合使用，就可得到满意的效果。因电渗析可除去水源中９ ５％以上的离子性杂质，不但提高了设备出水的质量标准，还延长了离子交换树脂的使用周期。现 一般２～３月处理一次即可。电渗析如操作正确，维修、保养得当，在离子交换膜不破损的情况下 ，可长时间使用。电渗析生产水质量的优劣，关键在于离子交换膜。电渗析除离子性杂质的程度， 主要取决于交换膜的性能，因此除选择使用优良的离子交换膜外，如何保护并让其发挥最大的效能 ，就成了一个非常重要的问题。１离子交换膜只能清除离子性杂质，而对于颗粒性杂质、油污等有 机物却无能为力，只能起机械性阻挡作用。要想保护离子交换膜，就要控制进入电渗析器的水质。 一般阴膜的活性基团带负电荷，比较容易受到水中有机物的污染。一般的饮用水，除含有各种离子 杂质外，往往还含有少量的有机物、悬浮物及铁锈杂质。这些悬浮物、有机物杂质，如果进入电渗 析，沉积在隔板内，就会堵塞水流通道，使水流阻力加大，流量下降，影响电渗析的正常运转。再 者，有机物一般容易吸附在阴膜上，降低膜的交换量，增加膜电阻，从而降低电渗析的工作效率。 一些微生物随水流也可进入电渗析，造成膜的污染，即所谓“毒化”。为消除这些因素的影响，我 们在电渗析前增加了蜂房式滤器和活性炭吸附装置，从而保证了进入电渗析水的质量，使得电渗析 器不受这些杂质的影响而正常运转。我们采用的是线绕蜂房式过滤器，它对于清除水源中的铁锈、 悬浮物及颗粒性杂质起到了很好的过滤作用，且比其它的滤器使用方便。使用一段时间后，将过滤 器的内芯拆下清洗或者更新，以保证水的正常流速。活性炭吸附装置，在清除水源中的气体性杂质 、色素、油类、有机物等杂质有吸附作用，从而保证进入电渗析的水质进一步提高，有效地保护了 电渗析器的离子交换膜。２电渗析出水质量的优劣，与进水的压力是否稳定有很大关系。由于电渗 析是由多层隔室组成，浓水室、淡水室在交换量的允许下，保持恒定的压力，才能有利于离子的迁 移。否则因给水压力忽高忽低，而造成电压的不稳定，电流也就不能保持规定的数值，离子的迁移 不能正常进行，因而出水质量也就不能稳定。按照我院用电渗析设计性能，出水电阻率为１０万Ω ·ｃｍ。如果水压稳，操作正确，出水电阻率则可达１４～１８万Ω·ｃｍ。水压不稳定时，出水 电阻率则达不到设备设计要求。为此，我们在电渗析前的自来水管道上安装了一个水泵，保持恒定 的水压，以保证水流的稳定，防止给我们的工作和设备带来损失。蜂房式过滤器、活性炭吸附装置 、电渗析及离子交换柱等四级处理，有效地保证了最后一级三效蒸馏器的要求（进入三效蒸馏器的 料水不得低于５０万Ω·ｃｍ）。另外，我们使用的三效蒸馏水器是厂方根据我们建议，设计不使 用冷却水结构。它是利用前四级处理过的纯水（料水）代替冷凝水，起冷却作用，同时此水也提高 了温度，达到了予热的目的进入蒸发器。过去我们使用旧式的塔式蒸馏水器，每生产１０万ｍｌ蒸馏水，就需冷却水２吨左右，现在使用这台三效蒸馏水器，不但节约了大量的冷却水，同时也节省了予热料水的能源。五级处理制备高纯水@陈全欣$北京市第六医院
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