随着社会发展和科技进步,四项储粮新技术已经全面地应用到了我们的仓储工作中。因此,谷物冷却 技术在各库陆续投入使用。谷物冷却机为一制冷设备,其储粮原理为将高温空气变成低温恒湿的空 气后通入仓中,通过热交换使仓内高温粮堆温度快速下降,最终达到低温安全储粮的目的。为了更 好、更经济地使用谷物冷却机,大连友谊国家粮食储备库组织了部分人员进行专门的生产实践,试验取得了良好的效果,成功地解决了夏季粮堆发热的问题。1 试验材料11 供试仓房供试仓房为友谊国储库Q1号混凝土顶浅圆仓。该仓内径为2 5 .0m ,檐高2 2 .5m ,仓顶高30 .7m。浅圆仓仓顶为钢筋混凝土球冠结构,从表层至内层依次为保护层(水泥沙浆)、隔热层、防水层和结构层。仓壁为30 0mm厚的钢筋混凝土,仓内地坪为混凝土防潮地坪。仓内采用2组梳状风道,仓房两侧对称设置2个进风口。1 2 供试储粮仓内存放有4 0 0 0t平均水分为15 .8%的黑龙江产红高粱,粮食堆高13m ,在仓内平堆散储。该仓粮食7月入仓,到8月全仓多处有升温发热现象,其中仓内粮堆最高温度为4 3.4℃,最低温度2 5 .0℃。1 3 测温系统测温系统采用烟台产粮情检测系统。单仓设置电缆2 5根,每根电缆10个探点,全仓合计探点2 5 0个。本次试验数据采用其中10根电缆的测温数据,按粮堆高度分上中下3层取点,合计取点30个。1 4 谷物冷却机谷物冷却机为烟台产GLA - 85型谷物冷却机。2 试验方法2 1 8月2 1日,将谷物冷却机摆放到位,进行接线、通电,机器预热2 4小时。2 2 8月2 2日早上8:0 0开始谷冷通风,设置送风温度为16℃,相对湿度为70 %。通风2 4小时后设置送风温度为11℃,相对湿度为70 %。2 3 8月2 2～2 7日连续送风,送风温度始终保持在11℃,相对湿度为70 % ,2 7日8:0 0停止通风。3 试验结果与分析3 1 点的说明后续分析中的点代表时间点,每点所代表的时间段如表1。表1 时间点对照说明点时间点(月 日-时)时间段18.2 0 (谷冷前)2 8.2 2 - 10 :0 0……2h谷冷2h38.2 4 - 8:0 0……4 8h谷冷4 8h4 8.2 4 - 13:0 0……5 3h谷冷5 3h5 8.2 5 - 8:0 0……72h谷冷72h6 8.2 5 - 16 :0 0……80h谷冷80h78.2 6 - 8:0 0……96h谷冷96h88.2 6 - 13:0 0……10 1h谷冷10 1h98.2 7- 8:0 0 - 12 0h S 谷冷12 0h(停止谷冷)10 8.2 8- 8:0 0…S…2 4h停止谷冷后2 4h118.2 9- 8:0 0…S…4 8h停止谷冷后4 8h12 8.31- 9:0 0…S…12 0h停止谷冷后12 0h139.2 - 9:0 0…S…16 8h停止谷冷后16 8h14 9.3- 9:0 0…S…192h停止谷冷后192h3 2 全仓谷冷降温情况如图1可见,在谷物冷却机的冷风作用下,粮堆的整体平均温度在快速降低。谷物冷却过程中,粮堆温度下降最快的时间为开始的4 8小时,4 8小时以后粮堆温度则下降相对缓慢,此过程一直维持到谷物冷却结束;在谷物冷却结束后的2 4小时内,粮堆温度继续有小幅度下降,此后粮堆温度基本保持稳定,维持在2 0℃。根据图1可以得出结论:谷物冷却机在进行谷冷的初始72小时内降温效果最明显,在72小 时以后粮堆温度下降缓慢。因此,在进行谷物冷却过程中,可以先进行72小时的谷物冷却(要预防热空气仍停留在粮堆中),待仓内粮堆温度难以下降后再停止送风。重点是要进行隔热保冷。时间(时间点)图1 谷冷前后过程粮温变化曲线图3 3 层平均温度降温情况(见图2 )时间(时间点)图2 层平均温度变化图由图2可见,随着时间变化,上中下3层的粮温开始有规律地变化。在谷冷的前4 8小时,3层的粮温均有显著下降,降温幅度为下层强于上层和中层,粮温为上层>中层>下层;谷冷时间在4 8～12 0小时这个时间段内,3层粮温继续下降;在谷冷时间达到12 0小时,即谷冷结束时,上层粮温曲线开始与中层粮温曲线重合;谷冷结束以后,下层粮温开始以较快速度上升,经过几天的缓苏,3层粮温基本稳定在平均2 0℃左右。根据图2可以得出结论:在谷物冷却过程中,粮堆温度下降速率为下层>上中层,平均温 度为上层>中层>下层;谷冷结束短时间内,上层粮温还会有小幅度下降,但3层粮温最终会达到 相对平衡,即基本相等。由4～10点温度变化可知,下层热量不断被推向中上层,此时若停止谷 物冷却则必然会使热量聚集在中上层,使整个粮堆重新发热,导致谷冷失败。当上层和中层温度达 到平衡以后,基本可以确定粮堆中的发热问题已经得到解决,此时可以停止谷冷。在谷物冷却过程 中,应注意:测温电缆所测得的下层粮温并不十分准确,有的电缆测得的是冷风的温度,所以随着谷冷机的停止冷却,下层粮温的回升也相对较快。34 中外圈温度降温情况时间(时间点)图3 中外圈温度变化图从图3可见,谷冷过程中,中圈与 外圈的温度下降速度基本相等,说明本仓梳状风道布置基本合理,可以满足粮堆发热时进行谷物冷却的需要。35 谷物冷却后水分测定谷物冷却以后测得全仓高粱水分为15 .7% ,扣除误差影响,其降水作用不明显。4 费用分析4 1 谷冷费用分析谷物冷却机合计使用时间为12 0小时,2台机器实际耗电10 0kWh ,大连地区波峰波谷平均电价为0 .8元/kWh ,因此谷冷过程合计耗电费用为96 0 0元。在谷物冷却机进出库房过程中的人力运输费用为16 0元,使用中还需要1名职工。因此,本次谷冷过程中合计耗费资金976 0元,吨粮成本为2 .4 0元。4 2 其他处理手段费用分析4 2 1 晾晒费用 将该仓粮食倒出进行晾晒降水的费用为30 .0 0元/t(不计粮食损耗)。4 2 2 倒仓费用 将该仓粮食进行倒仓处理费用为1.0 0元/t(不含使用铲车、设备折旧及粮食损耗费用)。5 结论与讨论5 1 通过本次冷却通风试验证明,谷物冷却机在盛夏季节处理发热粮效果明显,损耗小,且能节约大量的人力物力。在大连地区,一旦粮堆温度稳定在2 0℃以后,在早晚时段利用轴流风机通风,可以较长时段地保持仓内温度基本恒定。夏季我国东北地区、北方沿海及西北地区在早晚时间温度大多可以降至2 0℃,所以也可以在谷物冷却后进行保温,以此来保证粮食的储藏安全。5 2 通过本次谷物冷却,得出如下一些结论:5 2 1 谷物冷却机在进行谷冷的初始72小时内降温效果明显,但此后谷冷效果锐减。5 2 2 谷物冷却机冷却粮堆的顺序为由下至上层;谷冷结束后,上层粮温还会有少许下降。5 2 3 风道设置对谷物冷却影响很大。5 3 本次试验时,由于该仓中心部位的3根电缆同时损坏,我们在试验中进行扦样检查时,没能得到 适时有效的数据。但就试验人员入仓利用简易测温探头测温发现,中心部位粮堆降温明显慢于外圈 ,在谷冷结束以后,中心部位粮温还是稍高于其它部位粮温谷物冷却机在浅圆仓中处理发热粮的应用报告@邢陆军$大连友谊国家粮食储备库!116035
@王波$大连友谊国家粮食储备库!116035谷物冷却;;浅圆仓;;发热粮本文就运用谷物冷却技术在处理夏季浅圆仓粮堆发热的问题进行了探讨 ,通过试验验证了谷物冷却机在夏季浅圆仓中应用的可行性。1 路茜玉粮油储藏学中国财经出版社,1999
2 叶丹英等浅圆仓“三温”变化特性初探粮食储藏,2002(2):10～14虼?本次谷冷过程中合计耗费资金976 0元,吨粮成本为2 .4 0元。4 2 其他处理手段费用分析4 2 1 晾晒费用 将该仓粮食倒出进行晾晒降水的费用为30 .0 0元/t(不计粮食损耗)。4 2 2 倒仓费用 将该仓粮食进行倒仓处理费用为1.0 0元/t(不含使用铲车、设备折旧及粮食损耗费用)。5 结论与讨论5 1 通过本次冷却通风试验证明,谷物冷却机在盛夏季节处理发热粮效果明显,损耗小,且能节约大量的人力物力。在大连地区,一旦粮堆温度稳定在2 0℃以后,在早晚时段利用轴流风机通风,可以较长时段地保持仓内温度基本恒定。夏季我国东北地区、北方沿海及西北地区在早晚时间温度大多可以降至2 0℃,所以也可以在谷物冷却后进行保温,以此来保证粮食的储藏安全。5 2 通过本次谷物冷却,得出如下一些结论:5 2 1 谷物冷却机在进行谷冷的初始72小时内降温效果明显,但此后谷冷效果锐减。5 2 2 谷物冷却机冷却粮堆的顺序为由下至上层;谷冷结束后,上层粮温还会有少许下降。5 2 3 风道设置对谷物冷却影响很大。5 3 本次试验时,由于该仓中心部位的3根电缆同时损坏,我们在试验中进行扦样检查时,没能得到 适时有效的数据。但就试验人员入仓利用简易测温探头测温发现,中心部位粮堆降温明显慢于外圈 ,在谷冷结束以后,中心部位粮温还是稍高于其它部位粮温谷物冷却机在浅圆仓中处理发热粮的应用报告@邢陆军$大连友谊国家粮食储备库!116035
@王波$大连友谊国家粮食储备库!116035谷物冷却;;浅圆仓;;发热粮本文就运用谷物冷却技术在处理夏季浅圆仓粮堆发热的问题进行了探讨 ,通过试验验证了谷物冷却机在夏季浅圆仓中应用的可行性。1 路茜玉粮油储藏学中国财经出版社,1999
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